雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。