波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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