安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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