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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設(shè)後切下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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