為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決（jué）定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成（chéng）分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐（nài）酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保（bǎo）護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它可以看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫（wēn）下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不（bú）方便。