波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。