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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐(zhú)漸進行,以免管(guǎn)線內溫度(dù)和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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