雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。