波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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