從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨(mó)損的(de)研究和認識不(bú)足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法(fǎ)脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定(dìng)性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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