波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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