橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑(sù)模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很(hěn)好(hǎo)的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具(jù)有(yǒu)合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小(xiǎo)。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的(de)方法(fǎ)是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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