波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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