安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
