雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。