安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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