波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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