為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上（shàng）的差（chà）異而（ér）使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應（yīng），在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素（sù），新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修（xiū）也帶來很大（dà）的不方便。