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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽(lǎn)
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。

因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。


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