雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。