波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。
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