波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。