安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件（jiàn）不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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