安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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