為什（shí）麽（me）伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必（bì）須（xū）是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸（suān）鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的（de）鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形（xíng）成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環（huán）境（jìng）下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時（shí）要調整好產品兩端或（huò）法蘭的（de）安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。