在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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