波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者（zhě）經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的（de）柱失穩。

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