安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外（wài）部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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