雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。