安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
