波紋補償（cháng）器的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節（jiē）所（suǒ）有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。

15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。