雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。