波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過（guò）程

安裝試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正（zhèng）常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。