在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速(sù)準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部(bù)產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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