雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸（shēn）和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。