安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的(de)位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中(zhōng),閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。