雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也（yě）有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。