在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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