波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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