安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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