安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其（qí）連（lián）接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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