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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。

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