從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備(bèi)上產生點蝕(shí)、縫(féng)隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中(zhōng)的固(gù)體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的(de)腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由(yóu)於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒(lì)物,包括石(shí)灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各(gè)種性化(huà)學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和(hé)脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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