從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸(xī)收塔內完成(chéng)脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在(zài)設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對(duì)吸(xī)收塔(tǎ)之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行(háng)經驗少(shǎo),對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足(zú),腐蝕(shí)和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適(shì)應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題(tí)也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天(tiān)候、耐臭氧(yǎng)、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高(gāo)其(qí)使用溫度。以過(guò)氧(yǎng)化(huà)物交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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