波紋補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安裝試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。