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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不(bú)良、波(bō)束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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