安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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