安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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