從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐(fǔ)蝕與磨損(sǔn)問題已成(chéng)為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的(de)研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工(gōng)作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩(liǎng)種特性, 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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