安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直(zhí)管(guǎn)敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。