波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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