安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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