安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設（shè）計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設（shè）計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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