安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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