在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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