在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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