波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償（cháng）器（qì）的柱失穩。
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