波（bō）紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。